在製造業中，普遍存在的課題之一是熟練工人減少與勞動力不足。
在設備製造中，不僅需要具備精湛配線技術的配線作業員，確保設備的維護技術人員也越來越困難。此外，各類設備和裝置的高性能化趨勢使得控制盤內部的配線需要更高的品質要求。。
IDEC 提供的 Push-in 產品能夠在設備高性能化的同時，協助設備製造商解決從組裝到安裝的各個階段面臨的課題。
傳統螺絲端子的配線方式需要經過①拆下螺絲②將螺絲穿過壓接端子③旋緊螺絲的步驟。
不僅如此，還必須根據產品需求，以適當的扭矩進行鎖緊。
使用 Push-in 式時，只需將線材插入即可完成簡易配線（*1），無需進行扭矩管理即可完成配線。Push-in 式以「安全、可靠、快速配線」為特點，能大幅提升配線作業的效率。
組裝完成的裝置與設備會透過卡車或船舶運送到客戶端。在運輸過程中，各種大小不一的振動會對裝置產生影響。使用螺絲式端子台時，如果加強鎖緊不足，振動可能會導致螺絲鬆動，最終可能引發設備故障。
那麼，Push-in 式端子台如何呢？
由於不使用螺絲，沒有鬆動的可能性。這種結構透過彈簧的壓力來固定電線，因此無需擔心振動導致配線鬆動。只需插入即可完成的單步驟配線（*1），有效提高出貨作業的效率。
安裝設備時需要各種工時。
傳統上，設備在安裝與啟動前，必須進行重新配線、確認螺絲是否鬆脫，並進行加強鎖緊以防止鬆動等細微作業。
然而，使用 Push-in 式端子台後，不再需要確認螺絲鬆脫或進行加強鎖緊作業，這些步驟可以省略。
此外，其高抗拉強度也消除了配線鬆脫的顧慮。只需插入即可完成的單步驟配線（*1）技術，帶來了眾多優勢。
*1) 適用於單線或帶套圈的絞線。用螺絲起子按壓推進器的同時插入絞線。
Push-in技術不僅能以簡單的插入式配線達成高品質配線，還可大幅削減配線工時。僅需將配線方式更改為Push-in，即可顯著減少工時，這是一大優勢。
透過模擬比較螺絲式與Push-in式的配線工時，結果顯示在配線作業中可減少77％的工時，而在擰緊作業中則可減少50％的工時。
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